KGB90A проти KGB90AP: вибір видувної машини з акумулятором на 60 л

Перше рішення – конструкція стіни, а не етикетка 60L

Обидві моделі мають однаковий номінальний об’єм 60 л. Ця спільна мітка не робить їх взаємозамінними. У таблиці продуктів KGB90A вказано один гвинт 90 мм. У таблиці KGB90AP зазначено два гвинти 70 мм. Kinggle заявляє, що система подвійної екструзії призначена для двошарового або двокольорового виробництва.

Почніть з креслення виробу. Позначте кожен необхідний шар стіни, область кольору та потік матеріалу. Скажіть, чому кожен з них існує. Другий екструдер виправданий вимогою до продукту. Його не слід додавати лише тому, що складніша машина звучить більш потужно.

Для однопотокового продукту KGB90A є простішою опублікованою архітектурою. Остаточна пропозиція все ще потребує перевірки матеріалів та інструментів. На сторінці перераховано PE, PP та ABS як сімейства матеріалів, але цей список не доводить, що кожен сорт буде оброблятися з однаковою продуктивністю. Поведінка розплаву, геометрія продукту та приймальні випробування залишаються вхідними даними проекту.

Для конкретного двошарового або двокольорового продукту KGB90AP забезпечує два опублікованих потоки екструзії. Цитата повинна йти далі. Він повинен визначити, яка смола або колір живить кожен потік. У ньому також має бути зазначено зв’язок цільового рівня, метод запуску та план перевірки. Два екструдери створюють можливості. Вони самі по собі не визначають специфікацію готової стіни.

Уникайте плутання шарів із вихідними отворами чи порожнинами форми. Через стінку продукту проходить шар. Вихід матриці утворює одну перегородку. Порожнина утворює одну частину. Kinggle'sголовка, порожнина та направляюча шарурозділяє ці підрахунки. Розмістіть кожну кількість у окремому рядку RFQ.

Що говорять дві опубліковані таблиці про спільну платформу

Поточні моделі таблиць показують загальну формувальну оболонку. Обидва мають силу затиску 280 кН і валик форми 960 x 980 мм. Обидва демонструють максимальний розмір форми 700 x 980 мм. Опублікований діапазон товщини форми становить від 460 до 550 мм. Вказана ємність акумулятора 6,6 л, вага ПЕ акумулятора 4,95 кг.

Ці подібності роблять компонування екструдера більш помітним. У KGB90A використовується один шнек діаметром 90 мм із зазначеним двигуном екструдера 45 кВт. У KGB90AP використовуються два гвинти 70 мм із двома двигунами потужністю 22 кВт. Обидві сторінки публікують діапазон продуктивності плавлення HDPE від 130 до 160 кг/год.

Не додавайте дві цифри ємності KGB90AP, якщо в таблиці явно не подано окремі результати. Це не так. Опублікований асортимент вже описує модель. Схема з подвійним екструдером може розподіляти валовий розплав між потоками, але затверджене співвідношення шарів визначає реальну потребу кожного потоку. Фабриці потрібне це співвідношення перед тим, як підібрати розмір смоли та провести випробування.

Розміри машини також опубліковані як рівні 5,45 x 3,5 x 4,2 м. Вказана вага змінюється від 14 т для KGB90A до 15 т для KGB90AP. Ця різниця в одну тонну корисна для раннього планування. Цього недостатньо для остаточного фундаменту, плану підйому чи транспортування.

Обидва столи також мають однакову позначку сухого циклу. Розглядайте це лише як посилання на машинний рух. Він не визначає тестовий контейнер, смолу, вагу частини, час охолодження чи правило браку. Стаття продукту повинна чітко вказувати на це обмеження, а не перетворювати рядок каталогу на обіцянку виробництва.

Де KGB90A є більш прямою відправною точкою

KGB90A є моделлю з одним екструдером у цьому порівнянні. На його опублікованій сторінці вказано один шнек діаметром 90 мм, співвідношення L/D 24 і двигун екструдера потужністю 45 кВт. Kinggle також перераховує регулятор товщини MOOG 100, руку робота та систему нижнього видування як частину стандартного опису моделі.

Ця схема є практичною відправною точкою, коли схвалений продукт використовує один потік розплаву. Серед можливих застосувань, перерахованих Kinggle, — бочки для упаковки хімічних речовин, відра для штабелювання, резервуари для води на відкритому повітрі, автомобільні баки, іграшки, автозапчастини, ящики для інструментів і дорожні бар’єри. Список показує широту продукту. Це не засвідчує, що кожен продукт у цих групах відповідає одній формі чи одному рецепту.

Надішліть фактичну деталь, перш ніж вважати її придатною. Вузький резервуар об’ємом 60 л і широкий ящик для інструментів об’ємом 60 л можуть мати дуже різні площі проектування. Їх форми також можуть відрізнятися шириною, висотою і товщиною. Ручки, глибокі витяжки, вставки та розділові лінії впливають на необхідне навантаження на заготовку та затиск. Максимальний об’єм продукту становить лише одне значення відсіву.

Розташування одного екструдера також полегшує визначення шляху матеріалу. Існує один основний потік смоли для сушіння, живлення, фарбування та очищення. Це не знімає роботу процесу. Зміни смоли, зміни кольору та правила повторного подрібнення все ще впливають на запуск та перехід. TheКерівництво з ПНД та ППпояснює, чому самі по собі назви матеріалів не визначають рецепт.

Вибирайте KGB90A лише після того, як вимоги до продукту це підтримують. Якщо пізніше покупець додасть другий шар або окремий видимий кольоровий потік, ця зміна може вплинути на повний пакет екструзії та штампової головки. Конструкцію стіни дешевше осадити до заморожування конструкції машини.

Що додає KGB90AP і що ще потрібно від покупця

Kinggle описує KGB90AP як модель подвійної екструзії для двошарових або двокольорових робіт. Його поточна таблиця містить два шнеки діаметром 70 мм і два двигуни екструдера потужністю 22 кВт. Опублікована максимальна місткість контейнера, дані затиску, конверт прес-форми та показники акумулятора відповідають таблиці KGB90A.

Додатковий екструзійний потік є визначальною відмінністю. Це дозволяє за проектом подавати два визначені потоки розплаву в систему головки головки. Ці потоки можуть представляти два кольори або розроблену шарову структуру. Покупець повинен надати пару матеріалів і необхідне співвідношення між ними. Не слід припускати сумісність зі слів «подвійний шар».

Контроль шару також потребує методу перевірки. Вирішіть, чи перевірятиме фабрика загальну товщину стінки, розподіл окремих шарів, колірну межу, зовнішній вигляд чи перевірку ефективності конкретного продукту. Вкажіть, де деталь буде розрізана або виміряна. Для успішного результату потрібен креслення або план контролю, а не візуальна думка на машині.

Опублікована сторінка KGB90AP також називає ящики для інструментів, хімічну упаковку та іграшки як додатки. Кожен може висувати різні вимоги до форми стін і розміщення кольору. Ящик інструментів може мати глибокі елементи та широку площу проектування. Хімічна упаковка може вимагати певного матеріалу та специфікації продуктивності. Деталі іграшки можуть висувати вимоги щодо зовнішнього вигляду та кольорів. Машинна пропозиція повинна слідувати за фактичною частиною.

Розміщений KinggleMOOG DigiPack III посібникпояснює, що профілі стінок акумуляторної машини пов’язані з положенням акумулятора під час виштовхування. Це забезпечує розміщення профілю уздовж перегородки. Він не контролює автоматично співвідношення шарів покупця. Конструкція екструзії та вирізної головки має відповідати цій окремій вимогі.

Виріб об’ємом 60 л ще має підходити до форми та акумулятора

Номінальний об'єм є поганим кінцевим тестом на відповідність. Два порожнистих вироби можуть мати однаковий об’єм, але потребують дуже різних форм. Почніть з максимальної ширини, висоти та глибини деталі. Додайте лінію проділу, відщипування, кишені-флеш-кишені, інтерфейс з видувом горловини або низу, вставки, з’єднання для охолодження та монтажні пластини.

Порівняйте готову прес-форму з опублікованим вікном машини. На обох сторінках 60L вказано максимальний розмір прес-форми 700 x 980 мм і діапазон товщини від 460 до 550 мм. Розмір валика становить 960 x 980 мм. Ці цифри дозволяють провести ранній скринінг. Затверджені креслення машини та прес-форми повинні підтверджувати остаточний інтерфейс.

Далі перевірте прихід. Валова маса заготовки включає готову продукцію, залишки, хвости та будь-який технологічний матеріал, захоплений під час формування. На обох сторінках продукту вказано вагу акумулятора PE 4,95 кг. Не порівнюйте це число лише з вагою готової деталі. Використовуйте повний загальний знімок і підтвердьте фактичну смолу.

Заготовка також повинна досягти необхідної довжини та форми, перш ніж сила тяжіння або охолодження спотворять її. Програмування стін розподіляє матеріал уздовж цієї довжини. Глибокі кути, ручки і широкі секції можуть по-різному розтягнути заготовку. Kinggle'sдовідник з програмування parisonпоказує, як профіль слід перевіряти за виміряними положеннями стін.

Нарешті, перегляньте вимоги до затискача та відкриття форми. Проектована площа, тиск удару та геометрія деталі впливають на формувальне навантаження. Вставки та видалення деталей впливають на простір відкриття. Theкерівництво з проектування екструзійно-видувної форминадає повніший контрольний список інтерфейсу.

Не продавайте фігурку сухого циклу як готовий продукт

Обидві поточні сторінки продукту вказують «500 PC/HR» як результат сухого циклу. Етикетка має значення. Сухий цикл не доводить, що будь-яка з моделей може виробляти 500 прийнятних продуктів 60 л на годину. Він не включає ідентифіковану частину, загальну вагу паризона, матеріал, товщину стінки, вимоги до охолодження або подальший процес.

Фактичний випуск починається з повного виробничого циклу. Накопичення та виштовхування заготовки повинні відповідати закриванню форми. Видування, охолодження, вихлоп, відкриття та видалення деталей повинні бути завершені. Обрізка та подальше оброблення також повинні йти в ногу. Відхилена частина не належить до прийнятого результату.

Опублікований діапазон здатності до плавлення HDPE є ще однією межею. На обох сторінках зазначено від 130 до 160 кг/год. Порівняйте цей діапазон із валовою потребою в матеріалі, а не лише з вагою готової деталі. Валовий погодинний попит включає кожен компонент паризону та заплановану швидкість подій. Фактична смола та умови процесу можуть змінити результат.

Використовуйте Kinggleкерівництво по часу циклувизначити обмежувальну подію. Потім підрахуйте прийнятні частини протягом стабільного циклу. Запишіть вагу деталей, розподіл стін, розміри та необхідні функціональні випробування. Швидкий рух машини мало цінний, коли виріб потребує більшого охолодження або лінія відбраковує частини.

Енергія повинна використовувати той самий прийнятий знаменник виходу. Дві публічні таблиці позначають діапазон від 35 до 45 кВт як середнє споживання енергії. Кіловати описують середню потужність, а не енергію на частину. Theпосібник з вимірювання енергіїпояснює, як виміряти кВт-год на прийнятий продукт. Тримайте цей результат прив’язаним до фактичного судового розгляду.

Виробнича комірка більша за опублікований конверт машини

Дві сторінки розміром 60 л публікують однакові розміри машини: 5,45 м у довжину, 3,5 м у ширину та 4,2 м у висоту. Це корисна перша перевірка. У ньому не показано службові проходи, системи матеріалів, посади операторів, обробку прес-форм, розвантаження деталей або наступне обладнання.

Побудуйте комірку навколо потоку продукту. Позначте, де входить смола і де виходять готові деталі. Залиште місце для робота, обрізки, перевірки та бракованого матеріалу. Покажіть шлях зміни форми. Залиште доступ до обігрівачів, гідравліки, різальної головки та шафи керування. Остаточне загальне розташування має ідентифікувати ці інтерфейси.

Утиліти також належать до обраної конфігурації. Запитуйте кінцеве підключене навантаження, напругу живлення, вимоги до повітря, що входить до машини, і вимоги до охолоджувальної води. Включіть кожного місцевого допоміжного. Не проектуйте рослину з таблиці схожої моделі. Опції та локальна електрична конструкція можуть змінити остаточний пакет.

Kinggle'sпосібник з вимог до комунальних послугвідокремлює підключене навантаження від робочого попиту. Він також охоплює потік стисненого повітря, охолодження та компонування. Використовуйте його з допоміжним аркушем проекту та остаточним кресленням машини. План місця має бути затверджено перед відправкою машини.

Перевірте вертикальний маршрут так само ретельно, як і підлогу. Опублікована висота не включає кожну дію підйому або перешкоду на місці. Огляньте двері, конструкцію даху, крановий доступ і шлях, який використовується для обробки форми. Покажіть платформи для обслуговування та відкриті огородження на макеті. Машина може поміститися всередині будівлі, але все одно її важко встановити чи обслуговувати.

Завершіть огляд нижньою лінією. Велика частина потребує місця для стабілізації, обрізки та переміщення без пошкоджень. Підтвердьте точку падіння робота, ширину конвеєра та позицію перевірки. Якщо процес повертає флеш до м’ясорубки, позначте також цей маршрут. Ці деталі часто визначають місце розташування машини.

Побудуйте запит пропозицій навколо восьми доказів продукту

Запит моделі без комплекту деталей залишає відкритими найбільші рішення. Kinggle'sпроцес продажузапитує фотографії або малюнки продукту, вагу, розмір, матеріал, товщину, продуктивність і потреби щодо хімічної стійкості. Для рішень KGB90A та KGB90AP організуйте цю інформацію в такому порядку.

1. Надішліть креслення контрольованої деталі.Включіть габаритні розміри, деталі горловини або інтерфейсу, межі лінії проділу та останню версію.
2. Вказати масу брутто і готову масу.Відокремте вагу готового продукту від залишків, хвостів та іншого технологічного матеріалу.
3. Визначте кожен матеріальний потік.Вкажіть сорт смоли, постачальника, колір, правило повторного помелу та будь-яке необхідне співвідношення між потоками.
4. Опишіть конструкцію стіни.Позначте один потік, подвійний шар або подвійний колір. Додайте метод перевірки та допустимі межі.
5. Надайте пакет форми.Надішліть остаточну ширину, висоту, товщину, вагу, схему охолодження, точки кріплення, вставки та інтерфейс нагнітання.
6. Встановити прийнятний вихід.Визначте товарні частини за годину, заплановані зміни, обробку відходів і подальший процес, який повинен йти в ногу.
7. Перелічіть заводські умови.Включіть напругу, частоту, стиснене повітря, охолоджуючу воду, висоту стелі, доступ для підйому та доступну площу підлоги.
8. Домовтеся про суд.Назвіть смолу, форму, тривалість випробування, перевірку якості, вихідну кількість, енергетичну межу та документи, необхідні перед прийняттям.

Попросіть відповідь, яка відокремлює дані стандартної моделі від даних конкретного проекту. Стандартна таблиця допомагає порівняти платформу. Технічна угода повинна містити опис замовленої конфігурації. Зберігайте номери редакцій на кресленні виробу, кресленні прес-форми, аркуші використання та плані приймання.

Використовуйтепосібник із заводських приймальних випробуваньдля визначення пробігу. Якщо енергія, пов’язана з продуктом, є частиною рішення, EUROMAP 46.2 надає метод вимірювання для даної машини, прес-форми та зазначеного продукту. Метод також вимагає, щоб продукт відповідав вимогам замовника.

Kinggle'sсторінка завантаженнянадає для перегляду таблиці параметрів і документи контролера. Переконайтеся, що кожен документ відповідає остаточній моделі та пакету керування. Інструкція для подібної машини є корисною довідкою, але вона не замінює замовлений технічний файл.

Попросіть обидві сторони підписати однаковий набір даних перед початком виробництва. Змінена структура стінки може змінити вибір екструдера. Більш важка заготовка може змінити огляд удару. Більша прес-форма може змінити придатність машини. Контроль перегляду запобігає тому, щоб рання пропозиція випадково стала остаточною основою для прийняття.

У запиті пропозицій також має бути зазначено, які позиції залишаються відкритими. Типові приклади включають кінцевий клас смоли, з’єднання для охолодження прес-форми або автоматизацію подальшої роботи. Укажіть власника та термін виконання для кожної відкритої точки. Потім фабрика може відокремити підтверджені вхідні дані щодо конструкції машини від інформації, яка все ще потребує схвалення покупця.

Виберіть модель, яка відповідає затвердженому продукту

KGB90A та KGB90AP мають багато опублікованих обмежень щодо формування. Тому вибір моделі починається з екструзійної архітектури. Використовуйте KGB90A як відправну точку для затвердженої однопотокової концепції. Використовуйте KGB90AP, коли потрібні два потоки екструзії для зазначеного шару або структури кольору.

Не використовуйте складність моделі замість визначення продукту. Для машини подвійної екструзії потрібні два шляхи обробки матеріалу, визначений метод запуску та план перевірки шару або кольору. Якщо продукт не потребує цих функцій, вони додають роботу, не створюючи переваг прийнятого продукту.

Не вибирайте KGB90A лише тому, що вказана вага машини менша. Більше значення мають відповідність прес-формі, загальний попит і прийнятний вихід. Однопотоковий продукт все ще може вимагати ретельного програмування стін, охолодження та обробки деталей. Випробування продукту має підтвердити повний результат.

Якщо покупець очікує майбутніх продуктів, перелічіть їх зараз. Перевірте найбільшу форму та найважчий брутто-парізон. Позначте будь-яку майбутню двошарову або двокольорову вимогу. Потім вирішіть, чи належить додаткова архітектура до першої покупки чи до наступної лінії. Тримайте непідтверджені майбутні ідеї окремо від поточного приймального тесту.

Перед відвантаженням проведіть узгоджену частину з узгодженим матеріалом. Запишіть рецепт, результати якості, прийнятний вихід і умови корисності. Використовуйтеконтрольний список запускудля введення в експлуатацію такерівництво по переходуколи сімейство продуктів включає кілька форм або кольорів.

Часті запитання