Видувний штифт подає повітря в заготовку і, в деяких конструкціях екструзійного видувного формування, допомагає відкалібрувати або завершити горловину контейнера. Діагностуйте дефекти горловини, визначивши несправність, перевіривши повний інструмент і систему закриття, а потім перевіривши виправлення на відповідність вимогам до продукту.
Перед заміною ударної шпильки
- Визначте, де шия вперше пошкоджується або не відповідає специфікації.
- Зберігайте зразки, які можна простежити до станції, порожнини та ревізії інструментів.
- Відокремте вирівнювання та знос від питань подачі повітря, синхронізації та охолодження.
- Підтвердьте результат за допомогою вказаної пляшки, закупорки та умов тестування.
Що робить видувний штифт у екструзійно-видувному формуванні?
Видувний штифт відноситься до видувного пристрою. Він подає повітря, яке розширює захоплену заготовку проти цвілі. У системах, розроблених для каліброваної обробки, вузол видувної шпильки також працює з інструментом для горловини. Ріжуче кільце, охолоджуючий канал або інша функція обробки залежить від фактичної конструкції; сама по собі назва не визначає надані функції.
Істмен описує методи калібрування фінішної обробки різьблення та обрізкиекструзійно-видувне керівництво для сополіефірів. Це корисний приклад взаємозв'язку інструментів. Значення налаштувань для конкретної смоли повинні залишатися з матеріалами та обладнанням, описаними в цьому посібнику.
Перш ніж визначити причину, визначте функцію
Оздоблення пляшки включає функції з різними завданнями. Отвір горловини, зовнішня різьба та контактна зона ущільнення потребують власних посилань на кресленні. Закупорка може ущільнюватися до вкладиша або іншої призначеної контактної поверхні. Запишіть фактичне ущільнення перед тим, як описувати позначку як причину витоку.
Зовнішня обробка виходить із повної обробки інструментів та послідовності формування. Якщо призначити все це штифту, інструменти сполучення пропускаються. Таким чином, скарга на розміри повинна визначати характеристику, метод вимірювання та інструменти, які на це впливають.
Матричний штифт і сердечник IBM є різними посиланнями
Головка матриці або оправка належить до інструментів для формування розплаву на головці матриці. Переплутання цього компонента з ударним штифтом може призвести до запиту на обслуговування до неправильної збірки. Використовуйте креслення деталі та ідентифікацію вузла, а не псевдонім майстерні.
Інжекційне видування використовує інше розташування преформи та серцевини. У цьому посібнику розглядаються перевірки шийки екструзійно-видувного формування. Для особливостей цвілі поза шийкою,керівництво з проектування екструзійно-видувної формипояснює ширший зв'язок між формуванням, охолодженням і вентиляцією.
Знайдіть дефект шийки, перш ніж міняти штифт
Збережіть невдалу пляшку перед коригуванням рецепту. Позначте дефект і його орієнтацію. Визначте станцію та порожнину, а потім збережіть порівнянний прийнятний зразок. Звіт, у якому говориться лише про «проблему з шиєю», залишає відкритим кілька дуже різних розслідувань.
Відокремте витік крізь стінку горловини від витоку на з’єднанні пляшки та кришки. Також перевірте, чи пристосування для перевірки на герметичність контактує з тією ж частиною, що й остаточне закриття, або ущільнює її. Проблема з кріпленням і витік упаковки можуть вимагати різних коригувальних робіт.
Порівняйте частину на послідовних етапах
Якщо процедура контролю якості дозволяє безпечно відібрати зразки, порівняйте горловину після формування, після обрізки та після обробки. Додайте закритий пакет, коли збій з’являється після закупорювання. Збирати через затверджені точки відбору проб; доступ до рухомих інструментів не є методом вибірки.
Якщо після обрізання вперше з’являється контактна мітка, перевірте розташування ріжучої частини та опори, перш ніж змінювати вирівнювання штифта. Якщо шия змінює форму протягом зазначеного періоду кондиціонування, включіть в огляд температурну історію. Ці спостереження керують наступною перевіркою; вони не встановлюють причину самі по собі.
Використовуйте шаблон, не перетворюючи його на діагноз
Одна постраждала станція заслуговує на уважний погляд на її інструменти та шлях транспортування. Проблема в кількох порожнинах також вимагає перегляду спільних умов. Жоден шаблон не виключає причини, пов’язаної з інструментом: кілька вузлів можуть мати однакову конструкцію, інструкцію з налаштування або нещодавню заміну.
Запишіть, що змінилося до першого відхиленого зразка. Корисні записи включають встановлення прес-форми, партію матеріалу або закупорювального засобу, роботи з технічного обслуговування та перегляд рецепту. Зберігайте вихідний стан видимим у записі, щоб пізніша зміна могла відрізнити спостереження від підозрюваного пояснення.
Якщо несправність фактично в корпусі або нижньому зварному шві, використовуйтеширший посібник з усунення несправностей екструзійно-видувного формування. Перевірка горловини не повинна поглинати кожен дефект контейнера в ремонт ударним штифтом.
Чотири моделі дефектів шиї та докази, які потрібно зібрати
Корисна таблиця з усуненням несправностей підкаже техніку, що слід перевірити, перш ніж вибрати коригування. Подібні на вигляд дефекти можуть мати різні стадії. Тримайте підозрюваний компонент окремо від спостережуваної функції, доки вимірювання або контрольоване порівняння не підтвердять зв’язок.
ФормозиПосібник з видувного формування поліетилену та поліпропілену, переглянуто у квітні 2025 р, визначає кілька можливих причин протікання затвора. Він також розглядає поділ верхнього спалаху та овал шиї як окремі предмети для усунення несправностей. Ця різниця є більш корисною, ніж загальна інструкція щодо заміни штифта.
| Помічений дефект | Спочатку потрібно зібрати докази | Питання для розділення | Перевірте після виправлення |
|---|---|---|---|
| Овальна або спотворена шия | Розміри креслення, орієнтація вимірювання та стан зразка на кожному етапі | Геометрія формування, термічна зміна, випуск і транспортування | Ті самі розміри в узгоджений час кондиціювання |
| Подряпини або пошкоджена зона ущільнення | Позначте положення, схему контакту та першу стадію, що показує пошкодження | Контакт інструменту, різання, опори та контакт за потоком | Стан поверхні та відповідна функція упаковки |
| Верхній спалах залишається прикріпленим або розривається | Режуча кромка, ідентичність інструменту та стан фактичної ріжучої пари | Знос, геометрія сполучення та затверджена послідовність різання | Чисте відділення та непошкоджене покриття |
| Витік упаковки після закупорювання | Місце витоку, ідентичність пляшки та кришки, умови складання та випробування | Геометрія горловини, ущільнювальний контакт, сумісність із закриттям і налаштування тесту | Зазначена закрита упаковка під узгоджене випробування |
Овальність потребує умови вимірювання
Виміряйте визначену функцію в орієнтаціях, необхідних її кресленням або планом огляду. Збережіть час вимірювання та стан зразка. Порівняння теплої пляшки безпосередньо з машини з кондиційним зразком може не зрозуміти, чи виникла різниця під час формування чи пізніше охолодження.
Шия, яка виглядає овально, є приводом для дослідження. Це недостатньо доказів для призначення нової позиції видувного штифта. Перед вибором коригувальних дій перевірте відповідні температурні умови та умови поводження разом із посиланнями на інструменти.
Сліди на поверхні та прикріплений спалах потребують різних записів
Сфотографуйте партитуру, щоб було видно її напрямок і розташування. Для пошкодженої ділянки ущільнення визначте передбачувану контактну поверхню за допомогою креслень пляшки та кришки. Для прикріпленого спалаху збережіть обрізаний край і запишіть компоненти, які утворюють ріжучу пару. Це різні питання, навіть коли обидва дефекти з'являються біля рота.
Перед заточуванням або заміною ріжучого компонента переконайтеся, що вузол дозволяє цю роботу та що парний інструмент підходить. Ремонт одного краю без перегляду його компонента сполучення може залишити розслідування незавершеним.
Витік кришки належить до повної упаковки
Перевірте, яке закриття було встановлено та як воно було застосовано. Шийка може пройти одновимірну перевірку, тоді як уся упаковка все ще не виконує вказану функцію. І навпаки, неприйнятний результат тесту може бути результатом самого тестування. Повторіть перевірку із схваленою установкою, перш ніж розглядати результат як доказ несправності інструменту.
Для закривання безперервної нитки,ASTM D2063/D2063M-24розглядає утримання крутного моменту за допомогою обладнання для ручного тестування. Його опублікований обсяг стосується моменту зняття за певних умов. Результат крутного моменту слід записати як цей результат; він не замінює зазначений тест на витік упаковки.
Перевірте центрування, знос, подачу повітря та час окремо
Фраза «перевірте ударний штифт» потребує плану перевірки. Помилка положення, пошкоджена контактна поверхня та обмеження подачі повітря – це різні знахідки. Об’єднання їх в одну інструкцію з технічного обслуговування ускладнює пояснення, чому було обрано певний ремонт або зміну налаштувань.
Узгодження починається із затверджених посилань
Перевірте вузол ударної шпильки, інструменти для горловини та посилання на кріплення відповідно до їхніх креслень. Визначте, яка функція забезпечує базу даних і яке положення вимірюється. Лінія, проведена на фотографії, не може встановити зв’язок між прихованими поверхнями.
Використовуйте метод перевірки виробника машини та процедуру безпечного доступу. Порівняйте відповідні вимірювання із затвердженими обмеженнями для цього вузла. Якщо монтажний або відповідний інструмент змінився, перегляньте весь стос компонентів, перш ніж вважати, що попередня позиція залишається актуальною.
Відокремте видимі сліди від виміряного зносу
Слід зафіксувати видиму позначку, але її значення залежить від того, де компонент контактує з продуктом або інструментом для сполучення. Порівняйте позначку з місцем дефекту та відповідними вимогами до креслення. Сам по собі зовнішній вигляд поверхні не встановлює універсального порогу заміни.
Перевірте ідентичність вставок, кілець та інших парних компонентів, якщо вони є частиною конструкції. Дві частини, які підходять одна до одної фізично, все ще можуть належати до різних ревізій. Запит на заміну повинен містити інформацію про монтаж, а не лише фотографію видаленої шпильки.
Перегляньте весь повітряний шлях
Використовуйте затверджену діагностику, щоб визначити умови подачі, обмеження, роботу клапана та витік поблизу інструменту. Показник тиску нагорі є одним із доказів. Розслідування все ще має встановити, чи потрібне повітря досягає процесу через призначений шлях і послідовність.
Показання повинні визначити місце вимірювання та умови циклу. Не від’єднуйте лінію під тиском і не імпровізуйте доступ для отримання показань. Більш широкі питання постачання рослин належать довимоги до утиліти машини; локальна перевірка інструменту повинна залишатися доступною до фактичної машини.
Час і охолодження потребують окремого порівняння
Перегляньте застосовні події введення, видування, різання, випуску та вилучення. Деякі з цих функцій можуть використовувати інший механізм або взагалі не належати до ударної шпильки. Зіставте назви подій на HMI з фактичними документами обладнання, перш ніж пропонувати коригування.
Зберігайте рецепт і відрізняйте команду від підтвердження виконання дії. TheПосібник з налаштувань HMI та сигналізаціїпояснює значення запису фактичних умов із послідовністю подій. Включіть охолодження горловини та стан зразка, якщо спостерігається деформація робить їх доречними.
Використовуйте затверджені обмеження для машини та інструменту. Загальна стаття не може встановити безпечний хід видувної шпильки, зазор, тиск, силу різання або приріст часу для неідентифікованого вузла.
Керований процес усунення несправностей і перевірки
Запишіть окремо спостереження та запропонований тест. «Після обрізання видно задирки» — це спостереження. «Нарізне кільце потребує заміни» — це гіпотеза, поки перевірка не підтвердить її. Зберігання цієї відмінності в записі робить передачу більш корисною та запобігає тому, щоб раннє припущення стало прийнятним поясненням.
- Визначте невдалу вимогу.Позначте місце, збережіть зразок і підтвердьте перевірку або метод тестування. Визначте, чи скарга стосується розмірів, стану поверхні, обробки чи закритої упаковки.
- Зафіксуйте зразок посвідчення до налаштування.Запис машини, станції, порожнини, ревізії інструментів і партії матеріалу. Зберігайте рецепт і ідентичність закриття, якщо невдача включає закупорювання.
- Перевірте в зазначених безпечних умовах.Використовуйте затверджені процедури доступу та ізоляції перед обслуговуванням або контактом з інструментом. Контрольована діагностична операція вимагає власної авторизованої процедури.
- Перевірте найсильнішу підтверджену гіпотезу.Виберіть дозволену зміну в межах затверджених обмежень. Підтримуйте інші умови, які можна контролювати, достатньо стабільними, щоб інтерпретувати порівняння, і документуйте будь-які умови, які не можуть бути утримані.
- Повторіть відповідні перевірки.Огляньте ту саму функцію та повторіть вказану функціональну перевірку. Застосуйте ті самі умови вимірювання, щоб порівняння залишалося значущим.
- Запишіть рішення про звільнення.Збережіть результати з переглянутою установкою. Дотримуйтеся плану якості для подальшої перевірки та визначте, хто схвалив випуск продукції.
Обслуговування створює небезпеки, окрім проблеми якості.Керівництво OSHA щодо небезпечної енергіївизначає несподіваний запуск і вивільнення накопиченої енергії як серйозні ризики обслуговування. Спеціальна ізоляція машини повинна стосуватися відповідних джерел енергії. Сама по собі команда зупинки HMI не повинна розглядатися як заміна необхідної процедури ізоляції.
Зробіть короткий запис, який підтверджує висновок
Для порівняння потрібне певне вікно огляду. Запишіть кількість обстежених і кількість, яка не відповідає тому самому встановленому критерію. Позначте окремо повторні перевірки того самого зразка, щоб запис не враховував їх як додаткові пляшки.
| запис | Що до нього належить |
|---|---|
| Ідентичність | Ревізії машини, станції/порожнини, прес-форми, видувного штифта та креслення |
| Базовий рівень | Розташування дефекту, найраніша уражена стадія, рецепт і стан зразка |
| Докази перевірки | Фотографії, виміряні характеристики, метод і відповідні межі прийнятності |
| Контрольована зміна | Схвалена дія, відповідальна особа та умови проведення або зміни |
| Перевірка | Перевірена кількість, несправності, умови випробувань, постійні перевірки та схвалення випуску |
Якщо повідомляється про показник, визначте його як кількість неперевірених пляшок, поділену на кількість усіх перевірених пляшок у цьому вікні. Підтримуйте узгодженість критерію та основи вибірки між порівняннями. Невеликий зразок без помічених збоїв є результатом зразка, а не обіцянкою того, що в майбутньому виробництві не буде витоків.
Передайте невирішений результат із збереженням оригінальних доказів. Надсилання невдалих і прийнятних зразків із ідентифікатором інструменту корисніше, ніж пересилання лише остаточного рецепту. Постачальник або команда з якості може потім переглянути, що насправді спостерігалося та що змінила кожна спроба виправлення.
Обслуговуйте та замінюйте правильний вузол видувного штифта
Перш ніж замовляти заміну, визначте вузол. Зберігайте разом серійний номер машини, ідентифікатор прес-форми та версію креслення видувної шпильки. Включіть відповідну вставку для шиї та ріжучі компоненти, де це можливо. Спільна назва компонента або аналогічний зовнішній діаметр не встановлює взаємозамінність.
Очищення, переробка та заміна вимагають різних рішень. Використовуйте затверджені інструкції з технічного обслуговування та допустимі межі. Відновлення поверхні, загострення або нанесення покриття можуть змінити функціональний інтерфейс, тому отримайте відповідний дозвіл виробника, а не розглядайте кожну видиму позначку як інструкцію з ремонту.
Після встановлення повторіть перевірки, необхідні для фактичної роботи. Перевірте відповідні розміри горловини та площу ущільнення, а потім перевірте вказане закриття та функціональний тест. Збережіть отриману редакцію налаштувань разом із записом перевірки. Theконтрольний список профілактичного обслуговуваннярозміщує ці записи в ширшому плані конкретної машини.
Два посилання на пляшкову машину Kinggle
KGB5L і KGB5D надають відповідні приклади пляшкових машин безперервної екструзії. Їхні опубліковані макети станцій допомагають організувати записи перевірок: зберегти ідентичність станції та, де це можливо, ідентичність голови та порожнини. У каталозі не вказано універсальну шпильку для кожної пляшки, виробленої на будь-якій платформі.
| Опубліковано поле | KGB5L | КГБ5Д |
|---|---|---|
| Облаштування станції | неодружений | Двомісний |
| Максимальна місткість контейнера | 5 л | 5 л |
| Діаметр гвинта | 60 мм | 70 мм |
| Плавильна здатність ПНД | 55 кг/год | 80 кг/год |
Джерела: пов’язані сторінки продуктів KGB5L і KGB5D. Плавильна здатність – це опублікована пропускна здатність матеріалу, а не прийнята швидкість пляшки чи результат якості шийки.
Використовуйте ці цифри, щоб визначити платформу та обговорити виробництво. Вибір видувної шпильки все ще залежить від обробки пляшки, форми, кріплення та фактичного виду видувного пристрою. Діаметр штифта, указаний у специфікації головки, не замінює креслення штифта.
Для проекту нової машини надайте креслення пляшки та закупорки, перш ніж затверджувати обсяг інструментів. Для наявної інсталяції додайте поточну ідентифікацію вузла та докази перевірки. TheІнструкція з вибору машини для пляшок HDPEохоплює ширшу специфікацію виробництва.
Часті запитання про видувні шпильки та дефекти шиї
Видувний штифт – це те ж саме, що штифт?
Ні. Матричний штифт або оправка є частиною інструменту для формування розплаву. Видувний штифт забезпечує надування повітрям і може мати функції, пов’язані з шийкою в певній конструкції. Визначте будь-який компонент за його складальним кресленням. Спільне слово «pin» не робить їхні інтерфейси чи розміри взаємозамінними.
Чи кожна екструзійно-видувна машина використовує ту саму конструкцію видувного штифта?
Ні. Видування та фінішна обробка залежать від продукту та інструменту. Функції калібрування, охолодження та різання залежать від конфігурації. Перевірте фактичне складання та переміщення, перш ніж вибрати заміну або застосувати інструкцію з налаштування з іншої машини. Один лише обсяг контейнера не може визначити правильний компонент.
Чи може пляшка витікати, коли штифт у хорошому стані?
так Дослідіть повний інтерфейс пляшки та кришки, включаючи вказану кришку, герметизуючий контакт і пристрій тестування. Визначте, чи з'явилися пошкодження під час формування або подальшого використання. Результат витоку визначає невдалу перевірку; він сам по собі не визначає, який інструмент, компонент або умова процесу спричинили несправність.
Яка інформація необхідна для перегляду заміни ударної шпильки?
Надайте модель машини та серійний номер, ідентифікатор прес-форми, креслення видувної шпильки та версію. Додайте інструменти для відповідної горловини та відповідні креслення пляшки та кришки. Для дослідження дефекту додайте зразок ідентичності, фотографії, вимірювання та послідовність, у якій проблема з’являється вперше. Використовуйте затверджений контактний канал для отримання технічної документації.
Що слід перевірити після ремонту або заміни ударного штифта?
Підтвердьте ідентичність вузла та налаштування відповідно до затверджених документів, а потім перевірте пошкоджені елементи шиї за узгоджених умов вимірювання. Повторіть відповідне випробування упаковки з указаною кришкою. Записуйте кількість і несправності, зберігайте переглянуті налаштування та дотримуйтесь плану якості для продовження перевірок і випуску виробництва.
Надішліть машину, інструменти та деталі дефекту горловини
Почніть із моделі та серійного номера, ідентифікації інструменту та фотографії позначеного дефекту. Включіть вимоги до пляшок і укупорок, першу стадію виробництва, на яку впливає, і будь-які результати вимірювань. Ці деталі дають технічному обговоренню визначену відправну точку.
Обговоріть вимоги до інструментів і виробництваNingbo Kinggle Machinery Co., Ltd. ·Інформація про компанію
