Що викликає повільне зберігання матеріалів у машинах для лиття?

На основі досвіду,Нінбо Кінггле машинаВиробники машин для литтяузагальнили, що основні причини для зберігання повільного матеріалу в машинах для лиття вдари можуть бути класифіковані на наступні чотири категорії. Їх потрібно дослідити в поєднанні з типом обладнання та статусом експлуатації:

I. Ненормальний контроль температури

Якщо температура нагрівання гвинта або бочки не відповідає вимогам плавлення матеріалу, пластик не може бути пом'якшений, що призводить до збільшення опору прогресу гвинта та значного зменшення швидкості зберігання.

Якщо температура в порту розряду занадто висока, це може спричинити локальну адгезію або закупорку матеріалу, що перешкоджає нормальному процесі розряду і опосередковано впливає на ефективність зберігання.

Ii. Проблеми носити або продуктивності механічних компонентів

Після тривалого використання зазор між гвинтом і бочкою стає більшим, що призводить до зниження ефективності пластифікації та зниження ємності, що передає матеріал, що проявляється як тривалий час зберігання.

Крім того, якщо сервооцінний клапан підлягає електромагнітному інтерференції (наприклад, перешкод від перетворювачів частоти), він спричинить нестабільний вихід тиску та вплине на швидкість зберігання матеріалів.

Iii. Невдача системи управління

Коли електронний правитель забруднений або несправностей, він поверне невірні сигнали, внаслідок чого система управління не може регулювати об'єм зберігання та призводить до коливань швидкості.

Якщо програма управління ненормальна або сигнал датчика спотворена, процес зберігання може бути перервано.

Iv. Проблеми допоміжної системи

Якщо потік холодної води недостатній або температура занадто висока під час процесу зберігання, це може призвести до підвищення температури гідравлічної масла, опосередковано впливаючи на швидкість реакції гідравлічної системи.

ЗНінбо Кінггле машинаВиробник машини для литтяпропонує послідовність огляду:

Перевірте, чи відповідає налаштування температури фактичного значення;

Виявити стабільність сигналу електронного правителя та робочий стан сервоприводу;

Провести оцінку ступеня зносу гвинта;

Перевірте параметри тиску води та потоку системи;