Блоги

Машина безперервного видувного формування безперервно екструдує заготовку, у той час як станції прес-форми рухаються, щоб захопити та роздувати її. Екструдер ніколи не зупиняється, що робить це найшвидшим шляхом для контейнерів HDPE та PP приблизно від 0,5 до 30 літрів. Три змінні встановлюють ваш вихід: кількість станцій, порожнини головки матриці та час циклу. Ще три встановлюють вашу вартість: енергія за деталь, обслуговування та брухт. Цей посібник охоплює обидві сторони, із реальними характеристиками наших власних машин.

Видувне формування надуває трубку з розплавленого пластику на форму за лічені секунди-хвилини. Це коштує більше інструментів і виграє в обсязі. Ротаційне формування перекидає пластиковий порошок усередині нагрітої форми, яка повільно обертається. Його цикли тривають десятки хвилин, але інструменти дешеві, а деталі виходять безшовними. Зазвичай це вирішує річний обсяг: низькі обсяги сприяють дешевим формам ротаційного формування; обсяги виробництва сприяють швидкості видувного формування. Для резервуарів, IBC, поплавців і бар’єрів 250-літрова видувна машина виконує цикл сухого формування 300 деталей на годину, тоді як цикл ротаційного формування виготовляє одну деталь у тому самому проміжку.

Три основні типи машин для видувного формування: екструзійне роздувне формування (EBM), інжекційне роздувне формування (IBM) і інжекційне роздувне формування (ISBM). EBM охоплює найширший діапазон — від маленьких пляшок до 2000-літрових баків — і поділяється на безперервні машини для дрібних деталей і акумуляторні машини для великих. IBM виготовляє маленькі пляшечки з точними шийками. ISBM виготовляє прозорі ПЕТ пляшки. Ваш продукт визначає тип. Знайдіть його в таблиці нижче.

Щоб вибрати машину для видувного формування, працюйте з контейнера назовні. Об’єм вашої деталі визначає розмір машини. Ваш цільовий вихід вирішує одну або подвійну станцію. Решту вирішують три характеристики: сила затиску, розмір акумулятора та ємність для плавлення. Як анкери: пляшка об’ємом 2 л вимагає затиску приблизно 40 кН, бочка об’ємом 30 л – приблизно 215 кН, а IBC об’ємом 1000 л – приблизно 1000 кН. Спочатку виправте контейнер і вихід, а модель вибереться сама.

Резервуар IBC — це велика приблизно 1000-літрова пластикова пляшка, яку ви бачили, закріплену в сталевій клітці на піддоні, яка використовується для транспортування та зберігання сипучих рідин. Цю пляшку формують видувом — і оскільки вона така велика, для неї потрібні найбільші накопичувальні машини: трициліндрові накопичувальні головки, сила затиску близько 1000 кН і високомолекулярний HDPE, достатньо міцний, щоб утримувати тонну рідини без провисання та тріщин. Машина Kinggle KGS1000L-IBC створена саме для цього: ємність 1000 л, затискне зусилля 1000 кН, подвійні гвинти 100 мм і акумулятор 33 л на 55-тонній рамі.

Багатошарове видувне формування створює стінку контейнера з двох або більше пластикових шарів, кожен з яких виконує різну функцію — бар’єрний шар, щоб блокувати кисень або паливні пари, перероблене ядро, щоб скоротити витрати, первинні оболонки для чистої поверхні. Вони спільно екструдуються через одну головку, тому стінка виходить безшовною та злитою. Він потрібен, коли один матеріал не може зробити все: паливний бак, який не повинен пропускати пари, пляшка з-під соку, яка має не пропускати кисень протягом року, контейнер, який має вражати цілі переробленого вмісту, не забруднюючи те, що всередині. Машини Kinggle KGH із вигнутою рукою працюють від 1 до 6 шарів на контейнерах від 5 до 30 літрів.