HMI — це погляд оператора на процес, а не сам процес. Перш ніж змінювати рецепт, прочитайте встановлені значення, фактичні відгуки, стан машини та історію тривог.
Для чого призначені основні екрани HMI
Назви екранів і макети відрізняються залежно від машини, програми ПЛК, параметрів і версії контролера. Основні завдання схожі: вибрати режим, наказати дію, встановити ціль, відобразити відгук, показати стан послідовності та повідомити оператору, чому наступну дію заблоковано.
| Екранна група | Типова інформація | Питання оператора |
|---|---|---|
| Головна / статус | Режим, стан циклу, активні тривоги, основні позиції та стан виробництва | Що зараз робить машина? |
| Ручне керування | Прес-форма, видувний штифт, витяг керна, каретка, робот, екструзія та допоміжні команди | Чи може цей механізм безпечно рухатися і чи реагує він? |
| температура | Задане значення, фактичне значення, стан нагрівача, високе/низьке відхилення | Чи стабільна та готова система розплаву? |
| Налаштування часу | Затримки, час продування, час охолодження, час руху та вікна послідовності | Чи крок починається і закінчується в запланованій точці? |
| Тиск і швидкість | Заданий тиск або швидкість для вибраних гідравлічних рухів | Чи підходить рецепт руху для цієї форми та кроку? |
| Вибір функції | Встановлені або ввімкнені опції та автоматичний вибір послідовності | Чи програма очікує на опцію, яка не використовується? |
| Вхід / вихід | Стан датчика та перемикача; Вихідні команди ПЛК | Контролер бачить необхідну умову та видає команду? |
| Історія тривог | Активні та попередні будильники з часом або порядком | Яка несправність виникла першою? |
| Позиція / калібрування | Положення валика або накопичувача, контрольні значення та поля калібрування | Чи відображається позиція збігається з фізичною? |
| Контроль товщини стінок | Точки профілю, команда die-gap, функції файлу та відстеження | Профіль узгоджується з перегородкою та частиною? |
Використовуйтедовідник з програмування parisonдля екрана товщиною стіни. Ця стаття присвячена ширшій послідовності машин.
Прочитайте встановлене та фактичне значення як пари
Встановлене значення є запитом. Фактичною цінністю є зворотній зв'язок. Якщо вони не погоджуються, зміна запиту може приховати симптом без виявлення несправності.
Для температурної зони спершу перевірте, чи задана потужність нагрівача. Якщо встановлене значення перевищує фактичне значення, але вихід залишається вимкненим, перевірте дозволи, стан тривоги, вихідну логіку, електропроводку, контактор або твердотільні реле, якщо це можливо. Якщо вихід увімкнено, але температура не підвищується, перевірте контур нагрівача та розташування датчика. Якщо фактична температура виходить за межі, перевірте налаштування, контакт датчика, комутаційне обладнання, охолодження та останні зміни в рецепті.
Така ж логіка стосується посади. Команда відкриття форми не є доказом того, що валик рухався. Порівняйте статус команди, зворотний зв’язок датчика, гідравлічний тиск, блокування та фізичний механізм.
Послідовність усунення несправностей із семи кроків
- Зробіть територію безпечною.Зупиніть автоматичний рух, якщо це може призвести до пошкодження обладнання або опромінення людини. Дотримуйтеся затвердженої заводом процедури.
- Запишіть першу будильник.Сфотографуйте або запишіть повідомлення, час, режим, продукт, рецепт, крок циклу та будь-яку попередню подію. Пізніші тривоги можуть бути наслідками.
- Не скидайте відразу.Скидання може стерти найкращу підказку. Прочитайте історію нагадувань і запам’ятайте, яка умова сталася невдалою першою.
- Визначте відсутню умову.Визначте, чи послідовність очікує готовності до температури, закритого кожуха, положення прес-форми, положення акумулятора, тиску повітря, гідравлічного тиску, матеріалу, будинку робота чи іншого дозволу.
- Порівняйте стан HMI з апаратом.Якщо на екрані вказано, що кінцевий вимикач вимкнено, перевірте пристрій, ціль, кабель і центрування. Якщо на екрані вказано, що він увімкнено, але фізичний стан не відповідає цьому, зупиніться та перевірте.
- Використовуйте ручний режим лише в рамках процедури.Перемикайте по одному механізму за раз, звільнивши правильну зону та ввімкнувши всі необхідні засоби захисту. Не використовуйте ручні команди для подолання невирішеного блокування.
- Перевірити ремонт.Усуньте причину, скиньте один раз, запустіть контрольовану перевірку вручну, а потім спостерігайте за кількома автоматичними циклами, перш ніж повернути машину до нормального виробництва.
Як вхідні та вихідні екрани звужують несправність
Екран введення показує, що ПЛК отримує від датчиків, перемикачів і зовнішніх систем. Екран виводу показує команди ПЛК. Разом вони допомагають відокремити проблему послідовності від проблеми польового пристрою.
| Спостереження | Що це передбачає | Наступна перевірка |
|---|---|---|
| Фізичний датчик змінюється, а введення – ні | Проблема з датчиком, центруванням, живленням, проводкою або вхідним каналом | Огляньте пристрій і схему, використовуючи електричне креслення |
| Необхідний вхід присутній, вихід ніколи не вмикається | Інша умова дозволу, режиму, таймера, будильника або послідовності блокує команду | Перегляньте стан послідовності та всі пов’язані умови |
| Вихід включається, привод не рухається | Вихідний пристрій, клапан, привід, гідравлічне/пневматичне живлення або механічне обмеження | Перевірте команду на польовому пристрої та перевірте шлях енергії |
| Рух відбувається, позиція ніколи не підтверджується | Проблема з кінцевим вимикачем, перетворювачем, ціллю, калібруванням або вхідним зворотним зв’язком | Порівняйте фізичне положення зі значенням зворотного зв’язку |
| Будильник повторюється в тій самій точці циклу | Повторюваний час, положення або стан процесу | Визначте тенденцію відповідного значення та перевірте точний перехід послідовності |
Функції виведення сил, якщо вони є, належать навченому персоналу з обслуговування. Подача живлення на вихід поза нормальною послідовністю може спричинити неочікуваний рух або порушити блокування процесу.
Фабричний вигляд: керуйте рецептом, а не лише машиною
Багато повторюваних «несправностей машини» починаються з незадокументованих змін рецепту. Друга зміна успадковує іншу температуру, затримку, швидкість, тиск або профіль, але не записує, чому вона змінилася. Першим видимим наслідком стає тривога.
Практичний фабричний запис містить номер продукту та прес-форми, модель машини, клас матеріалу, затверджену версію рецепту, оператора, дату, причину зміни, старе значення, нове значення, результат вимірювання та затвердження. Захистіть головні рецепти та дозвольте операторам коригувати лише поля, необхідні для їх ролі.
Резервне копіювання стабільних файлів після введення в експлуатацію та після затвердженої зміни процесу. Якщо значення не має задокументованої одиниці вимірювання, безпечного діапазону чи функції, перед редагуванням перевірте це за допомогою документації з електрики та процесу. Струм Кінггласторінка післяпродажного обслуговуваннятакож описується підтримка навчання та профілактичного обслуговування; для підтримки конкретної машини слід використовувати серійний номер і фактичну версію програмного забезпечення.
Часті запитання
Чому машина не запускається в автоматичному режимі?
Послідовність може очікувати умови безпеки, температури, положення, тиску, матеріалу, робота або режиму. Прочитайте перший активний сигнал тривоги та перевірте відповідні вхідні дані замість повторного натискання кнопки «Пуск».
Чи можу я скинути будильник і продовжити виробництво?
Лише після з’ясування причини територія безпечна, а відповідний стан відновлено. Повторне скидання може приховати періодичну несправність або спричинити пошкодження обладнання.
Яка різниця між входом і виходом?
Вхід – це сигнал, який отримує ПЛК, наприклад, кінцевий вимикач або стан тиску. Вихід – це команда, яку надсилає ПЛК, наприклад, активація клапана, нагрівача або управління приводом.
Чому фактична температура відрізняється від заданої?
Зона все ще може нагріватися, охолоджуватися, бути порушеною потоком матеріалу, обмеженою несправністю або впливати датчиком, нагрівачем, проблемою перемикання чи налаштування. Перед зміною встановленого значення перевірте стан виходу та фізичну зону.
Чи всі екрани Kinggle HMI ідентичні?
Ні. Екрани та доступні функції залежать від моделі машини, опцій, програми ПЛК, контролера товщини стінки та версії програмного забезпечення.
