Міністрування проти впорскування: Посібник з 30-річного експерта щодо вибору правильної технології

Протягом трьох десятиліть Kinggle Machine стояв на передньому плані інновацій з виробництва пластику, що надає можливість глобальним підприємствам оптимізувати виробництво за допомогою розширених рішень для лиття. Оскільки галузі все частіше пріоритетні сталого розвитку, економічної ефективності та точності, розуміння відмінностей між ліпленням і ліпленням впорскування ніколи не було більш критичним.  Тепер ви досі не знаєте, як вибрати машину для лиття або машину для лиття підприємства? Я познайомлю вас із різницею міжМашина для литтяі детально для ліплення машини для ін'єкцій.

Розуміння основних технологій

Увімкнення, спеціалізується на створенні порожнистих, легких продуктів, що надихають нагріті пластикові форми у форми за допомогою стисненого повітря.  Цей метод ідеально підходить для виробництва пляшок, контейнерів, автомобільних протоків та промислових барабанів.  У Kinggle, наші машини для лиття, як і KGB90A-використання систем управління Moog-тиском для забезпечення рівномірної товщини стінки, зменшуючи відходи матеріалу до 30%порівняно зі звичайними методами.

Виробляючи вироби

Мовгання ін'єкцій вводить розплавлений пластик у тверді форми під високим тиском, утворюючи комплекс, тверді деталі, як передачі, компоненти медичного пристрою та електронні корпуси.  Незважаючи на те, що він пропонує неперевершену точність для хитромудрих геометрії, процес генерує більше відходів через Sprue та бігунів. Крім того, машини для лиття ін'єкцій мають недоліки високих цін на машині та високого споживання енергії.

Вироби для ліплення ін'єкцій

Ключові відмінності в застосуванні та ефективності

При виборі процесів пластикового лиття, технології ліплення та ліплення впорскування показують значні відмінності та характеристики ефективності. Міністрування має значну перевагу у великих обсягах та великих продуктах, завдяки його унікальній здатності формувати порожнисті продукти. Після використання контролера товщини стінки Moog Kinggle також може зменшити витрати, контролюючи товщину стіни. Раніше у нас був європейський клієнт, який зменшив матеріальні витрати на 23% після використання машини, оснащеної контролером Moog, зробивши свою ціну вигідною в Європі. Для порівняння, лиття ін'єкції має великі переваги у масовому виробництві твердих конструкційних деталей, таких як автомобільні передачі передачі та електронні роз'єми завдяки перевагам точних систем цвілі. З точки зору ефективності виробництва, обладнання для лиття, що містить, демонструє дивовижний потенціал у масштабних сценаріях виробництва. Ротаційний блок з подвійним головою, розроблений Kinggle, має ефективність виходу 2000+ пляшок на годину, яка не тільки революціонізувала виробничий ритм щоденної хімічної упаковки, але й сприяла модульному виробництву 48-літрових супер великих паливних резервуарів в автомобільній промисловості. Незважаючи на те, що процес формування ін'єкцій дещо неповноцінний за швидкістю циклу (50-150 форм/годину), його система швидкої зміни форми та гнучкі характеристики виробництва роблять її незамінною у малих та середніх пакетних полях, таких як індивідуальне виробництво медичних пристроїв. Варто зазначити, що процес формування удару має подвійну перевагу в контролі за витратами: витрати на розробку форм на 30-50% нижчі, ніж у формі ін'єкційних форм одного рівня. У Кінггла є замовник у Південно-Східній Азії, який використовує KGB-80A для виготовлення 25 л відра, що на 18% ефективніше, ніж інші машини.

Стійкість

З глобальними правилами, такими як "Директива про пластмасу з одноразовим використанням ЄС, притаманна властива матеріалу, що притаманна ліплення, набирає тяги.  "Прориви R&D" Kinggle дозволяють клієнтам використовувати "100% перероблену ПЕ та HDPE" без шкоди для структурної цілісності-подвиг, затверджений стороннім тестуванням у нашому об'єкті Ningbo.

Як вибрати

При визначенні виробничого процесу пластикових продуктів слід проводити систематичний розгляд близько трьох основних розмірів. По -перше, потрібно уточнити структурні характеристики продукту: якщо це порожниста конструкція контейнерів, такі як пляшки, банки та резервуари для масла, процес формування удару може ефективно формувати порожнисту структуру з рівномірною товщиною стінки, використовуючи стиснене повітря, щоб прикріпити до форми ембріон гарячого плавання; Навпаки, для твердих або точних деталей зі складними геометричними ознаками, такими як передачі та електронні роз'єми, лиття під тиском може досягти більш точної подальшої презентації та структурної цілісності за допомогою наповнення високого тиску. По -друге, виробникам потрібно оцінити вимоги до виробництва. Процес формування удару особливо підходить для масштабних сценаріїв виробництва понад 10 000 штук через його швидкий цикл та низькі переваги витрат на одиницю; І хоча ліплення ін'єкцій має високу початкову інвестицію на цвіллю, воно може задовольнити потреби для налаштування невеликої партії за допомогою гнучкого перемикання цвілі, що особливо підходить для стадії НДДКР з частими ітераціями продуктів. Нарешті, матеріальну економіку потрібно зважити. Процес формування удару може зменшити споживання матеріалів порожнистих продуктів на 15% -25%, точно контролюючи процес розширення ембріона цвілі, що має значну економічну ефективність для застосування високої ціни, такої як пластмаси на основі нафти.  За допомогою продавців власникам фабрики необхідно перехресно перевірити три основні фактори характеристик форми продукції, розміру замовлення та структури витрат, щоб вибрати виробниче рішення з найкращою технічною адаптивністю та економічною ефективністю.

Переваги короля

У галузі виробництва пластикових машин Кінгель побудував конкурентоспроможність галузі за допомогою трьох основних переваг. Спираючись на 80 000 квадратних метрів інтелектуальної виробничої бази в Нінгбо, компанія створила вертикальну модель інтеграції всієї галузевої ланцюга, що охоплює розробку науково-дослідної роботи, обробку основних компонентів, цілу машину та післяпродажну послугу. ВзяттяМодель KGB90A МОДЕЛЬНаприклад, його оснащена 90-мм точна екструзійна гвинтова система скорочує цикл виробництва до 50 днів через модуль контролю температури із замкнутим циклом, який на 50% ефективніше, ніж традиційні виробники.

Ця здатність до кінця до кінця забезпечує, що клієнти можуть безперешкодно підключитися від креслень до масового виробництва. У глобальному макеті Кінгель побудував подвійну систему "стандартної сертифікації + регіональна адаптація": основні моделі повністю відповідають міжнародним авторитетним сертифікатам, такими як CE, ANSI, FDA тощо, і в той же час забезпечують налаштовані рішення для оновлення для конкретних ринків, таких як 50-літровий проект з хімічної барелі, необхідні клієнтам Beadernest. Оптимізуючи формулу матеріалу та конструкцію конструкційного арматури, продукт підтримує нульовий витік у 3-метровому випробуванні на краплі, успішно пробиваючись через локальні суворі стандарти транспортування.

Ваш наступний крок

Все ще непевне?  Зверніться до нашої команди експорту на базі Ningbo за адресою

sales@kinggle.comдо:

- Запитайте безкоштовну копію нашого каталогу продуктів Kinggle Smart Machinery "

- Заплануйте заводську екскурсію нашого закладу Ningbo

- Обговоріть індивідуальні рішення для гібридних виробничих ліній

Про машину Kinggle

Заснований у 2002 році,Машина королівстває вертикально інтегрованим виробником, що спеціалізується на високоефективних розчинах для формування удару для упаковки, автомобільних та промислових секторів.