Блоги

Найкориснішим показником енергії роздувного формування є не встановлена ​​потужність чи один миттєвий показник кВт, оскільки жоден із них не показує, скільки товарної продукції було отримано від енергії, спожитої за стабільних конкретних умов виробництва. Використовуйте електроенергію, виміряну під час стабільного виробничого вікна, розділіть її на прийнятний вихід з того самого тимчасового вікна та запишіть межу, положення лічильника, продукт, форму, смолу, цикл і правила якості. Щоб отримати повне уявлення про експлуатаційні витрати, спочатку виміряйте машину для видувного формування, а потім додайте виділене стиснене повітря, охолодження, обробку матеріалів, обробку брухту та наступні навантаження, коли вони знаходяться поза межами основного лічильника машини, не враховуючи ту саму енергію двічі.

Тривалість циклу видувного формування слід скоротити лише після того, як команда виміряє, де споживається поточний цикл, і підтвердить, що прийнята деталь все ще відповідає специфікаціям. Охолодження часто займає найбільший блок, але подача заготовок, рух затискачів, видування, вихлоп, винос і очікування вниз також можуть задавати темп. Побудуйте стабільну базову лінію, назвіть одне підтверджене обмеження, змініть лише змінну, яка ним керує, а потім порівняйте прийнятний вихід, розподіл стінок, розміри, форму після викиду, необхідні функціональні випробування та дефекти перед тим, як зберегти коротший цикл, із записом продукту, смоли, форми, стану корисності та остаточної версії рецепту, щоб інша зміна могла повторити результат.

Виробничі групи можуть описати цю роботу як зміну екструзійно-видувної машини, зміну прес-форми для видувного формування, зміну прес-форми, зміну інструменту, зміну лінії пляшок, зміну кольору видувного формування, зміну смоли для видувного формування або зміну рецепта видувного формування. Ці позначки збігаються, але вони не завжди описують той самий обсяг. У пакеті завдань має бути точно вказано, які фізичні, матеріальні, цифрові та подальші елементи будуть змінені.

Використовуйте контрольний список для запуску машини для видувного формування, щоб підтвердити п’ять речей перед автоматичним виробництвом: ідентичність машини та рецепту, статус корисності, повний нагрів, правильний ручний рух і якість першої частини. Відображення нагрівача на заданому значенні не свідчить про готовність повного шляху розплаву. Одна хороша пляшка не забезпечує стабільний процес, тому записуйте фактичні умови та зразки з позначкою часу, перш ніж відпускати лінію.

Машина виконує цикли. Пляшки сходять з конвеєра. Свідок підписує сторінку з позначкою ПРОХОДИТИ. Кожен відчуває себе закінченим, поки звіт не дійде до керівника проекту, якого не було в кімнаті. Який сорт смоли побіг? Яка ревізія форми? Скільки пляшок пройшло? Що насправді перевіряла «безпека в порядку»? Сторінка не може відповісти.

HDPE часто є практичною відправною точкою для непрозорих побутових та хімічних пляшок. Сорт PP для видувного формування може залишатися в експлуатації, коли прозорість, жорсткість або робоча температура змінюють бриф. Жодна відповідь не виживе без точного сорту та тестів готової пляшки.